寶安日報2019年9月2日訊 8月30日下午，灣區(qū)新技術新產(chǎn)品展示中心選擇了區(qū)內(nèi)五家高成長性企業(yè)舉行了首場“寶安發(fā)布”，首批登臺的五家企業(yè)，是寶安區(qū)4.7萬家工業(yè)企業(yè)中高速成長的科技型企業(yè)，它們代表了寶安的未來，代表了寶安創(chuàng)新的朝氣。這五家企業(yè)以其先進性技術、高質(zhì)量產(chǎn)品和智能化系統(tǒng)引起了與會領導、企業(yè)、媒體及觀眾的高度關注。
記者了解到，“寶安發(fā)布”是灣區(qū)新技術新產(chǎn)品展示中心重點打造的品牌活動，為企業(yè)新技術和新產(chǎn)品的宣傳與推介提供專業(yè)平臺。投入使用后，將根據(jù)企業(yè)實際需要不定期舉行“寶安發(fā)布”品牌活動，為企業(yè)技術市場化、產(chǎn)品大眾化提供全方位服務。
深圳橙子自動化有限公司：三分鐘定位電路板失效元器件
深圳橙子自動化有限公司是一家專注于精密組裝和微針測試工藝技術研發(fā)、應用的高新技術企業(yè)，為3C電子、汽車電子、醫(yī)療電子、半導體行業(yè)終端客戶提供標準自動化產(chǎn)品和柔性生產(chǎn)線整體解決方案，并通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析為客戶提供全生命周期的工業(yè)服務。公司在3C電子行業(yè)柔性生產(chǎn)制造領域具有領先的技術優(yōu)勢和豐富的經(jīng)驗積累，已經(jīng)與國內(nèi)外多家知名品牌手機廠商建立深度合作關系。
橙子自動化聯(lián)合創(chuàng)始人黃龍介紹，隨著手機的功能越來越強大，集成度越來越高，外形也是越做越薄，從而對手機的主板要求越來越高。手掌心大的主板內(nèi)有超過4000顆的電子元器件，通過人工進行檢測的難度非常大，需要用專用的放大鏡才能對元器件進行測試。為了迎合市場需求，解決客戶痛點，橙子自動化自主研發(fā)了元器件高精密測試設備，它可實現(xiàn)“靜態(tài)測試+動態(tài)功能測試”全覆蓋，并通過“智能化+數(shù)據(jù)化”大平臺快速發(fā)現(xiàn)問題。
為了達到國際領先水平，首先要解決的是高速和高精度，因為主板元器件非常多、非常細小，通過肉眼看不到元器件之間的縫隙，因此，該款設備在核心部件采用了氣浮技術，讓設備的運動啟停時間縮短到0.04秒，相當于眨眼時間的1/2，自主開發(fā)的算法可以高速運行狀態(tài)下把精度控制在±0.001毫米，相當于1/50頭發(fā)絲直徑，用肉眼完全看不到。高精度對于手機主板而言非常重要，稍微偏差一點就有可能造成元器件的損壞和短路。元器件高精密測試設備不僅僅是性能強勁的自動化設備，并且人工操作更加方便、更加安全，同時擁有高頻高精密測試探針、測試目標自主識別、測試策略智能化三項技術支撐。
元器件高精密測試設備通過多組飛速移動的探針自由組合靈活的測量PCBA板的各種性能指標，憑借其特有的高速、高精度、高覆蓋率、高靈活性、高市場反應等特性，對PCBA產(chǎn)品進行靜態(tài)和動態(tài)全方位檢測。它將檢測數(shù)據(jù)上傳至橙子自動化MD-Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對各種問題記錄整理并建立數(shù)據(jù)庫。最初，元器件高精密測試設備檢測一塊PCBA（電路板）需要五分鐘，良率96%，在客戶現(xiàn)場運行了兩個月后，能在三分鐘內(nèi)完成檢測，同時將良率提高到99.6%以上（含精益生產(chǎn)和MD-Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）。在這項測試中，元器件高精密測試設備不僅提高了測試效率，還能為客戶提供生產(chǎn)制造優(yōu)化的工業(yè)服務，實時將生產(chǎn)問題反饋給設計、生產(chǎn)部門及采購部門，針對上游工藝段的問題點做專項整改，進一步提高良率和生產(chǎn)效率。
深圳市正浩科技有限公司：小巧移動儲能設備戶外出行不愁沒電
近年來，全球千億發(fā)電機市場已形成龐大的規(guī)模，據(jù)相關報告中的數(shù)據(jù)顯示，發(fā)電機銷量在全世界已超過2000萬臺，在娛樂、家庭和作業(yè)多個場景投入使用。在寶安區(qū)新技術新產(chǎn)品發(fā)布會上，深圳市正浩科技有限公司帶來一款全新的鋰電發(fā)電機Delta，它摒棄了傳統(tǒng)發(fā)電機噪聲大、維護成本高、體積大等問題，它的出現(xiàn)顛覆了以往人們對傳統(tǒng)發(fā)電機的看法。
該款發(fā)電機不僅“身形”小，功能也強大。Delta機身高度264mm，比市面上同類產(chǎn)品小了近乎一半，相當于一個手持工具盒大小，機身重量僅13.5千克，便于戶外攜帶。同樣，在配置方面也毫不遜色，它有著1036wh/1300wh的超高容量和1600w/1800w的超大功率，交流輸出部分擁有足夠的空間可同時插入足夠多的交流充電器，且界面可以輕松替換其他國家的充電接口，即使是同時為多個家用電器供電也毫無壓力。
眾所周知，傳統(tǒng)發(fā)電機運作噪聲較大，在使用中通常會排放一氧化碳氣體，既不環(huán)保，也不實用，在很大程度上限制傳統(tǒng)發(fā)電機使用范圍。而Delta同時具備噪聲小、無污染的優(yōu)點，更適合居家使用，避免了家庭安全隱患。
值得一提的是，Delta的超級充電系統(tǒng)，充電速度高達1200w輸入，是目前市場上最快的移動儲能設備，充電速度領先同行10倍以上，它可以在1個小時內(nèi)完成80%的電量，大約2小時內(nèi)完成整部機器充電，大大節(jié)省充電時間。在充電的同時，逆變系統(tǒng)可以產(chǎn)生1800W的交流輸出，滿足大多數(shù)電器的使用需求。未來兩臺Delta可以通過電源線進行并機，輸出功率和容量將會加倍，再大功率的工業(yè)設備都可以帶動，產(chǎn)品的使用范圍將更加靈活。
Delta最大的特點是應用范圍廣，實現(xiàn)了從手機、家電等到作業(yè)工具、新能源汽車的地毯式覆蓋，在無人機探測、消防救援、勘探行業(yè)發(fā)揮積極作用，這將掀起移動儲能市場的新發(fā)展。
深圳市南科征途有限公司：南科征途新產(chǎn)品讓癌癥“無處遁形”
在8月30日的寶安區(qū)企業(yè)新技術新產(chǎn)品發(fā)布會上，深圳市南科征途有限公司（以下簡稱“南科征途”）攜新產(chǎn)品——Apostle MagTouch1000自動化核酸提取儀，（以下簡稱“提取儀”）和游離DNA提取試劑盒（以下簡稱“試劑盒”）首次亮相。
南科征途有關負責人介紹，公司經(jīng)過兩年的獨立研發(fā)，今年2月，納米磁珠正式作為試劑盒的材料投入使用。據(jù)了解，納米磁珠以其粒徑小、比表面積大、粒徑分布均一、磁響應力迅速、優(yōu)化表面化學、減少提取干擾的六大技術特點，已全面超越上市30年的市場主流順磁性磁珠產(chǎn)品，對比市面上磁珠產(chǎn)品的單一的結構，納米磁珠從外到內(nèi)共有四層結構，能夠更好地抑制非目標游離核酸的吸附、聚集，保護磁性核心，提高穩(wěn)定性?；诖胖榉ǖ脑噭┖锌蓪⑿∮?00bp的微小片段進行富集分離，目前此項技術在國際上遙遙領先。
提取儀是一款高通量的磁珠法核酸提取平臺，搭配Apostle MiniMaxTM高效游離DNA富集分離試劑系列和Apostle MiniGenomics敏基TM基因組抽提純化試劑系列可以兼容處理24通量大體積樣本提取以及96通量小體積樣本，致力于穩(wěn)定高效的動化核酸提取方案。簡單點說，試劑盒是一組化學試劑，在和人類的血漿、尿液等混合后，與提取儀組合使用，就能實現(xiàn)血漿中游離核酸的分離，從而將提取到的游離核酸用于早期癌癥篩查、腫瘤伴隨診斷與藥效實時跟蹤、無創(chuàng)產(chǎn)前診斷、器官移植排異反應監(jiān)測等多個方面。試劑盒作為提取儀的試劑耗材，實現(xiàn)了游離DNA的提取，提取儀作為試劑盒的自動化平臺為創(chuàng)新高效的核酸提取技術提供自主、可控、穩(wěn)定的操作，從而建立一條游離DNA保存、抽取、自動化方案的完整產(chǎn)業(yè)鏈，最終提高患者生存率。試劑盒與提取儀的組合使用，便是實現(xiàn)最佳生物樣本制備的過程，也是目前全球最好的游離核酸樣本制備方法。
目前，南科征途已同世界排名前三的貝克曼庫爾特公司開展全球獨家銷售合作，接下來還會將產(chǎn)品推廣至全球的醫(yī)療、科研機構，為全球腫瘤行業(yè)、感染性疾病、無創(chuàng)場景等提供多種方面的臨床檢測，在全球生物樣本制備領域和臨床檢測領域，南科征途將成為國際領先的創(chuàng)新性技術產(chǎn)品提供商，服務全球廣闊市場。
深圳市檸檬光子科技有限公司：半導體激光芯片技術解決行業(yè)痛點
深圳市檸檬光子科技有限公司，是一家由半導體激光行業(yè)海歸團隊和風險投資機構創(chuàng)辦的高科技企業(yè)，團隊核心成員均在國際頂尖激光公司有十幾年的行業(yè)經(jīng)驗，擁有國際領先的半導體激光技術和工藝。公司獨立研發(fā)的HCSEL芯片在許多應用領域具有顛覆性的優(yōu)勢，解決了直接半導體激光器在熔覆、焊接、淬火、清洗等方面的應用瓶頸，可為新一代激光雷達等3D傳感類應用提供高功率半導體激光光源的技術方案。公司愿景希望能夠打造世界一流的半導體激光芯片企業(yè)。
據(jù)檸檬光子聯(lián)合創(chuàng)始人肖巖介紹，我國激光產(chǎn)業(yè)鏈從下游到上游，從設備系統(tǒng)到激光器，再到模組，都有長足的發(fā)展，然而半導體激光芯片作為產(chǎn)業(yè)鏈的源頭和核心器件，特別是高端半導體激光芯片，在我國屬于產(chǎn)業(yè)鏈缺失的一環(huán)。檸檬光子成立一年來，已完成了三大類激光芯片的自主設計、代工生產(chǎn)，均實現(xiàn)了世界領先的性能。
檸檬光子目前全面布局三大類激光芯片產(chǎn)品：EEL芯片、VCSEL芯片和HCSEL芯片，其中前兩類芯片是市場上的主流產(chǎn)品，第三類HCSEL芯片是檸檬光子自主研發(fā)并獨家擁有的新一代半導體激光技術。該技術結合前兩類主流激光芯片的技術優(yōu)點，具有更高性能、更高可靠性和更低的成本等特點。
HCSEL芯片在許多特定的應場景中優(yōu)勢明顯。在無人駕駛領域，HCSEL芯片可以同時解決激光雷達普及應用對激光光源需求的三大痛點，即高功率、波長穩(wěn)定和人眼安全。在激光工業(yè)加工方面，HCSEL芯片憑借其抗高返回光的特性，可解決直接半導體激光器在應用中的可靠性瓶頸問題。目前，基于HCSEL芯片的產(chǎn)品形態(tài)已經(jīng)申請多項專利。肖巖表示，“HCSEL芯片應用廣泛，包括手機、汽車電子、工業(yè)加工、5G通信和照明等，在這里真誠歡迎各位企業(yè)家朋友一起探討這項新技術、新產(chǎn)品的未來。”
深圳市易尚展示股份有限公司：“3D+AI”技術為生活創(chuàng)造更多可能
深圳市易尚展示股份有限公司（以下簡稱“易尚公司”）是一家以創(chuàng)意設計為先導，“文化+科技”為內(nèi)核的國家級高新技術企業(yè)，十余年深耕3D數(shù)字化領域。隨著數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合，以大數(shù)據(jù)、人工智能業(yè)態(tài)等為代表的數(shù)字經(jīng)濟已經(jīng)深刻融入社會生活多個領域，易尚公司憑借雄厚的3D技術積累，開始了“3D+AI”技術的新實踐。
在8月30日的寶安區(qū)新技術新產(chǎn)品發(fā)布大會上，易尚公司帶來了更具競爭力的“3D+AI”解決方案?；诖饲白灾餮邪l(fā)的3D設備，在AI領域，以人工智能算法和芯片、人工智能云服務、人臉識別等深度應用為契機，聚焦“3D+AI”芯片研發(fā)。目前，在技術方面有顯著的四大優(yōu)勢，一是接入AI技術后的掃描建模速度比傳統(tǒng)的建模速度提升了30%，人體建模僅需2秒，這是行業(yè)首創(chuàng)掃描建模的速度突破以秒為單位；二是AI技術可以提供自動識別功能，對3D掃描存在的視覺盲點以及一些不可避免的破洞破損進行智能修復，顯著提升效率，為后期處理節(jié)省時間；三是對色彩紋理的處理單幀可達到3072*2048（4k），在保證建模精度和速度的情況下，依然保持較高水準的顏色和結構，呈現(xiàn)影視級別的視覺效果；四是實現(xiàn)建模測量精度把握，在測量物體時最大化趨近物體的真實數(shù)值，誤差范圍在0.05mm內(nèi)，掃描平均點距0.075mm（注釋：點距越小，密度越大，精準越高）達到了工業(yè)級別的建模水準。
此外，易尚公司自主研發(fā)的在線3D/AR/VR渲染引擎，是一款打通3D數(shù)字化在前期的數(shù)據(jù)采集獲取到后期落地應用，為“3D+AI”技術建立一個全流程的完整解決方案，通過渲染引擎將實現(xiàn)環(huán)境的搭建和材質(zhì)的真實度還原，如鏡面反射周圍環(huán)境效果，毛絨、金屬等不同物平的質(zhì)感等，并與“3D+AI”結合，開始在多個領域投入使用。
目前，在電商以及新零售應用領域，易尚公司以“3D萬象墻+人臉識別”為載體，針對線下零售所面臨零售數(shù)據(jù)斷層、信息缺失、空間壁壘等問題，創(chuàng)新推出易尚數(shù)字化門店整體3D數(shù)字解決方案，旨在讓傳統(tǒng)線下零售更智慧。該方案融入了智慧感知、智慧營銷、線上線下數(shù)據(jù)融合等核心優(yōu)勢，重點解決線下零售野種存在的運營/轉化效率低、庫存空間限制、購買渠道壁壘、數(shù)據(jù)信息缺失、用戶體驗不佳等問題，協(xié)助商家進行精細化運營。
在文化領域，易尚公司已與國內(nèi)數(shù)十家文博單位開展合作，以“3D+AI”為基礎，構建了文物保護、分析、展示和修復一體化、文物3D檔案留存、現(xiàn)場虛擬展示、線上虛擬展示、移動終端App應用以及線下移動博物館相結合的全方位文物數(shù)字化保護和展示體系，用科技手段讓中華瑰寶真正活起來。
“3D+AI”技術的發(fā)布，拓寬了3D數(shù)字化技術的使用領域和空間，為未來行業(yè)內(nèi)從2D到3D的轉型升級打下了堅實的基礎。（記者楊文靜高山圖片：記者劉安邦（部分產(chǎn)品圖片由企業(yè)提供））